Zahnradtechnik und Antriebslösungen für kritische Infrastrukturen und die Verteidigungs­industrie (Defence)

In einer Welt im Wandel steigt der Bedarf an robusten, präzisen und zuverlässig einsatzfähigen Technologien. Ob Naturkatastrophen, instabile Versorgungsstrukturen oder der Schutz kritischer Infrastrukturen – technische Systeme müssen funktionieren, wenn es darauf ankommt. Besonders die zivile Sicherheit, die medizinische Versorgung und der Schutz kritischer Infrastrukturen gerät dabei zunehmend in den Fokus. In solchen Szenarien sind leistungsfähige Getriebekomponenten und Antriebssysteme gefragt – Systeme, die Menschen schützen, Versorgung sichern und Strukturen erhalten.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Entwicklung und Fertigung robuster, präziser und hochwertiger Antriebslösungen – ausgelegt für maximale Belastbarkeit und Langlebigkeit. Ob standardisierte Getriebemodule mit kurzer Lieferzeit oder vollständig kundenspezifisch konzipierte Systeme: Wir liefern zuverlässige Technologielösungen für anspruchsvolle Einsatzbereiche. Insbesondere im Umfeld der Verteidigungsindustrie entstehen so Antriebseinheiten, die in unbemannten Systemen, mobilen Plattformen, Sondermaschinen oder Schwerlastfahrzeugen ihre volle Leistungsfähigkeit entfalten. Unsere Technik leistet einen entscheidenden Beitrag in systemrelevanten Bereichen wie kritischer Infrastruktur, Versorgungssicherheit oder taktischer Mobilität und ist dabei stets zuverlässig, einsatzbereit und äußerst wartungsarm.

Als verantwortungsbewusstes Unternehmen mit über 110 Jahren Erfahrung in der Zahnrad- und Antriebstechnik leisten wir unseren Beitrag zur Stabilität: mit intelligenter, hochpräziser Antriebstechnik, kompletten Systemen und technischen Komponenten, die unter extremen Bedingungen zuverlässig funktionieren – weltweit im Einsatz, entwickelt und gefertigt an unserem Stammsitz in Deutschland oder an unseren international angesiedelten Produktionsstandorten.

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Basierend auf unserer Expertise in der spanabhebenden Verzahnung sowie der Kunststoff-Spritzgießtechnik bieten wir ein breites Angebot robuster und schnell verfügbarer Verzahnungskomponenten und Standardantriebe für zahlreiche Einsatzgebiete. Zudem entwickeln wir zuverlässige, kundenspezifische Lösungen für sicherheitskritische Anwendungen. Unsere Antriebssysteme und Komponenten eignen sich u. a. für folgende Einsatzbereiche:

Antriebe für Mobilitätstechnologien und autonome Vehikel

• UGVs (Unmanned Ground Vehicles)

  Kompakte Getriebeeinheiten für mobile Plattformen, Antriebslösungen für bodengebundene, autonome Systeme – traktionsstark, geländegängig, zuverlässig.

• UAVs (Unmanned Aerial Vehicles)

  Leichtbaukomponenten und präzise Kleinantriebe für fliegende Systeme – kompakt, leistungsstark, vibrationsarm.

Antriebe für mobile Versorgung 

• Humanitäre Logistik

  Komponenten für Transport-, Lager- und Verteilsysteme – robust, modular einsetzbar, schnell verfügbar.

• Medical & Healthcare Mobile Devices

  Mikroverzahnte Kunststoffkomponenten für mobile Diagnostik-, Antriebstechnik für Behandlungs- und Unterstützungssysteme – hygienegerecht, kompakt, betriebssicher.

• Mobile Support- und Assistenzsysteme

  Integration in modulare Fahrzeugeinheiten zur Unterstützung kritischer Prozesse – vielseitig, adaptierbar, wartungsarm.

Antriebslösungen für kritische Infrastruktur & Versorgungstechnik

• Elektrizitätsversorgung & Wasseraufbereitung

  Zahnräder und Schneckenradsätze für Pumpen, Ventile und Energieverteilung – langlebig, korrosionsbeständig, effizient.

• Telekommunikation & Datenübertragung

  Robuste Antriebe für Schwenk- und Ausrichtungssysteme, mechanische Komponenten für mobile Funk- und Kommunikationssysteme – präzise, wetterfest, zuverlässig.

Spezialantriebe und Antriebe für stationäre Systeme für die Verteidigungsindustrie

• Stationäre Verteidigungssysteme

  Mechanische Baugruppen für stationäre Sicherheitstechnik unter extremer Belastung – stabil, montagefreundlich, funktionssicher.

• Heavy Duty Equipment & Sondermaschinen

  Hochbelastbare Verzahnungen und Antriebe für Maschinen für den Einsatz in herausfordernden Umgebungen – wartungsarm, langlebig, kraftvoll.

Unsere Antriebssysteme und Präzisionskomponenten sind für sicherheitskritische Anwendungen konzipiert – robust, langlebig und validiert für höchste Anforderungen. Durch umfassende Funktionsprüfungen unter realitätsnahen Bedingungen – etwa bei Erschütterung, Vibration, extremen Temperaturen oder korrosiver Belastung – bieten wir zuverlässige Performance auch in anspruchsvollen Einsatzumgebungen. Unsere modular aufgebauten Antriebssysteme und Komponenten lassen sich schnell und flexibel in verschiedenste Anwendungsszenarien integrieren – standardisiert, skalierbar, anpassbar. Dabei stehen hohe Zuverlässigkeit, Präzision und Lebensdauer im Mittelpunkt – vom Prototyp bis zur Serienlösung.

Um maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln, begleiten wir jedes Projekt durch alle Phasen des Produktentstehungsprozesses – von der ersten Anfrage bis zur Serienproduktion:

1. Anfrage
   Projektstart und Spezifikationsklärung bilden den Auftakt für eine partnerschaftliche Zusammenarbeit.

2. Machbarkeitsstudie
   Erste Konzeptideen, grobe Auslegung, 3D-Konzepte sowie 2D-Zeichnungen schaffen die Grundlage für eine indikative Preisfindung.

3. Detailentwicklung
   Ausarbeitung der Lösung inkl. D-FMEA, Detailkonstruktion (2D/3D), Stücklistenerstellung, Definition von Testkriterien und Aktualisierung der Zielkosten.

4. Prototypenbau
   Inhouse-Fertigung, Zukaufteile, Montage sowie erste Tests am Prototyp – ergänzt um „Make or Buy“-Analysen und Erstmusterprüfung.

5. Designvalidierung
   Aufbau von Prüfständen, Validierungstests, Abgleich mit den Spezifikationen und Dokumentation fließen in die Optimierung des Designs ein.

6. Industrialisierung
   Auswahl der Lieferanten, Planung der Montagelinien, Serienpreisfindung sowie Überprüfung und Anpassung der D-FMEA sichern die Serienreife.

7. Bemusterung
   Vorserienmontage (FOT), Tests, Inspektionen und Freigabeprozesse (SOP Release) bereiten die Serienproduktion vor.

8. Serienproduktion
   Serienfertigung inklusive Lieferketten-, Änderungs- und Reklamationsmanagement sowie End-of-Line-Tests gewährleisten einen stabilen Serienanlauf.

9. Verpackung & Versand
   Beschaffung, Logistik und Endkontrollen runden den Prozess ab – für eine zuverlässige Auslieferung an unsere Kunden weltweit.

Erfahren Sie mehr über unseren Entwicklungsprozess für kundenspezifische Antriebssysteme.

Wir realisieren maßgeschneiderte Lösungen, die unter strengster Vertraulichkeit entwickelt werden – individuell dokumentiert, nachvollziehbar geprüft und in qualitätsgesicherten Prozessen gefertigt. Dabei erfüllen wir alle relevanten Industrie- und Branchenstandards:

• IATF 16949, ISO 9001 – zertifiziertes Qualitätsmanagement
• ISO 14001, ISO 50001 – Umwelt- und Energiemanagement
• Branchen­spezifische Dokumentation mit vollständiger Rückverfolgbarkeit
• Validierte Prüf- und Inspektionsverfahren nach Kundenspezifikation
• Zugelassener Bekannter Versender – für gesicherte Lieferketten

Ob Serienprodukt oder kundenindividuelle Lösung: Unsere Systeme liefern verlässliche Leistung dort, wo Technik funktionieren muss – jederzeit und unter allen Bedingungen.

Jeder Anwendung liegen unterschiedliche Anforderungen zugrunde. Für eine Anwendung kann ein besonders leiser Betrieb essentiell sein, während für andere Anwendungen Faktoren wie ein geringes Gewicht oder eine außerordentlich lange Lebensdauer für den erfolgreichen Einsatz entscheidend sind. Mit unserem jahrzehntelangen Wissen um Material und Fertigungstechnologien können wir Sie gezielt dabei unterstützen, alle geforderten Kriterien zu erfüllen.  Wir begleiten Sie von der Herstellbarkeitsprüfung und Materialauswahl über die Werkzeugauslegung und Bemusterung bis zur Serienfertigung mit anschließender Qualitätsprüfung. Ob Metallverarbeitung oder Kunststoff – wir sind an Ihrer Seite. Profitieren Sie von unserem durchgängigen Fertigungsprozess, da wir sämtliche qualitätsentscheidenden Produktionstechnologien im eigenen Haus beherbergen – sowohl in der spanabhebenden Metallbearbeitung als auch im Kunststoffspritzguss.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und darauf, gemeinsam mit Ihnen zukunftsfähige Technologien zu entwickeln.

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Unser Vertriebsteam steht Ihnen zur Seite.

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Sprechen Sie mit unserem Engineering-Team – gemeinsam realisieren wir Ihre Anforderungen.